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導(dǎo)致FAG軸承失效的緣由
來源:海力軸承網(wǎng) 時間:2013-01-18
1。FAG軸承的磨削熱
在FAG軸承的磨削加工中；砂輪和工件觸摸區(qū)內(nèi)；耗費很多的能；發(fā)生很多的磨削熱；形成磨削區(qū)的部分瞬時高溫.運用線狀運動熱源傳熱理論公式推導(dǎo)、核算或使用紅外線法和熱電偶法實測驗驗條件下的瞬時溫度；可發(fā)如今0。1～0。001ms內(nèi)磨削區(qū)的瞬時溫度可高達1000～1500℃.這樣的瞬時高溫；足以使作業(yè)外表必定深度的外表層發(fā)生高溫氧化；非晶態(tài)安排、高溫回火、二次淬火；乃至燒傷開裂等多種改變.
(1)外表氧化層
瞬時高溫效果下的鋼外表與空氣中的氧效果；升成極薄(20～30nm)的鐵氧化物薄層.值得注意的是氧化層厚度與外表磨削蛻變層總厚度測驗結(jié)果是呈對應(yīng)聯(lián)系的.這說明其氧化層厚度與磨削工藝直接關(guān)聯(lián)；是磨削質(zhì)量的重要標記.
(2)非晶態(tài)安排層
磨削區(qū)的瞬時高溫使工件外表到達熔融狀況時；熔融的金屬分子流又被均勻地涂敷于作業(yè)外表；并被基體金屬以極快的速度冷卻；構(gòu)成了極薄的一層非晶態(tài)安排層.它具有高的硬度和耐性；但它只要10nm左右；很簡單在精細磨削加工中被去掉.
(3)高溫回火層
磨削區(qū)的瞬時高溫可以使外表必定深度(10～100nm)內(nèi)被加熱到高于工件回火加熱的溫度.在沒有到達奧氏體化溫度的情況下；跟著被加熱溫度的進步；其外表逐層將發(fā)生與加熱溫度相對應(yīng)的再回火或高溫回火的安排轉(zhuǎn)變；硬度也隨之降低.加熱溫度愈高；硬度降低也愈兇猛.
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