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滾動軸承殘磁技能條件(二)
來源:海力軸承網(wǎng) 時間:2018-03-15
磨削時火花一旦過大;要當(dāng)即退刀.通過悉數(shù)粗磨時火花不該有連續(xù)表象;若斷火部位偏擺值超越磨量的四分之一;要進行校直.每次砂輪挨近工件兩端呈現(xiàn)火花逐步加大時;應(yīng)查看頂尖能否溫度過高;若頂尖溫度與工件的共同需緊一下尾頂尖.若通過托架時火花變大;則標明托架頂?shù)牟课徊缓侠恚皇乖撎帨囟壬?精磨時火花也不該存在連續(xù)觀象;如決斷火嚴峻應(yīng)測一下偏擺和磨量;當(dāng)偏擺超越磨量的四分之一時磨不起來.
4。嚴格控制加工質(zhì)量與精度
測其各點直徑數(shù)值不共同時;應(yīng)對托架和尾架進行及時調(diào)整.
(1)通過粗磨、半精磨后;工件的圓柱度不該超差.如果在橢圓度超差的部位有斷火表象;應(yīng)測其偏擺值;若此值超越30μm須校直后從頭試磨,通過幾回進刀磨削;在進刀總量超越50μm時;火花將不再斷火;測其橢圓度應(yīng)為零,若測其橢圓度仍超越允差;應(yīng)修整砂輪后再試磨;若橢圓度仍沒有消除;應(yīng)查看頂尖孔能否損壞、研傷(此刻工件外表呈現(xiàn)多棱).
(2)磨削后外表呈現(xiàn)多棱的緣由及修整措施為:如砂輪已磨鈍;應(yīng)修整,若砂輪有顯著的振蕩;應(yīng)調(diào)平衡,頭架、電機架隔振設(shè)備已損壞;須修正,若工件自身振蕩過大;應(yīng)適當(dāng)降速,頂尖過緊或過松時;須調(diào)整.
(3)若粗磨時呈現(xiàn)大螺旋狀的外表;其緣由是砂輪修整欠好;精磨修整砂輪時一定要均勻;決不能有顯著的單角火花表象;砂輪磨鈍后工件外表易呈現(xiàn)大螺旋狀.
(4)精磨時;工件往往會呈現(xiàn)拉毛、劃傷以及冷卻液不清潔的表象.為避免此表象呈現(xiàn);新精修的砂輪應(yīng)該用鋼絲刷子刷幾下(要注意安全).
(5)當(dāng)精磨時工件呈現(xiàn)的表象錐度、鼓形、鞍形、兩端直徑較大或較小時;應(yīng)調(diào)整托架、尾座、砂輪越程以及工件的數(shù)量和砂輪在工件兩端的停留時間.
5。嚴格控制兩頂尖部位的溫度
可根據(jù)兩頂尖溫度的改變狀況判別頂尖緊度能否合理,通常以頂尖溫度稍高于工件的溫度為規(guī)范.
(1)兩頂尖溫度都過高的緣由:一是頂?shù)眠^緊;二是頂尖與工件中間孔不同心.若頂?shù)眠^緊時;要先松開頂尖;對兩中間孔參加黃油后再調(diào)整頂尖的松緊度.
(2)若呈現(xiàn)某一頂尖的溫度過高;則闡明這個頂尖與工件中間孔不同心.
(3)當(dāng)兩頂尖的溫度與工件溫度共同時;工件兩端不會呈現(xiàn)多棱表象;而且火花比擬均勻;此刻可持續(xù)磨削.如工件兩端呈現(xiàn)多棱表象;應(yīng)先緊一下頂尖;若工件并沒有燒傷;即可悉數(shù)磨起來.當(dāng)工件兩端的火花不均勻時;要緊一下尾頂尖.
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