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高速線材軋機軸承的剖析
來源:海力軸承網 時間:2013-09-14
1 。功能需求
1。1 高牢靠性
高速線材生產線最明顯的特色就是軋機接連作業的高牢靠性.因為高速線材生產線的單位產值高；需求在規則的點檢周期內；作為軋機上要害元件的軸承比通常軋機軸承有更高的牢靠性.如果因軸承呈現毛病將招致整條生產線停產；這是廠家不能容忍的.因而在描繪、制作高線軋機軸承時；應確保其在高速作業條件下接連作業的牢靠性.
1。2 耐磨損
高線軋機軸承耐磨損度要強；能習慣高速旋轉的作業場合.例：某高速線材生產線；出口線速度63m/s；出口軋機軋輥的作業直徑為330mm；則軸承的作業轉速為3650r/min；在高轉速、重載荷下長時刻作業；對軸承的耐磨損將是一個嚴肅的檢測.這就需求所供軸承有必要具有耐磨損的需求.
1。3 長的疲憊壽數
高線軋機軸承疲憊壽數要長.在正常狀況下；國外供給的高線軋機軸承運用三年（因有一半時刻軋輥組件要卸機保護、整修；實踐作業時刻為一年半）；故用戶需求國產軸承至少能運用二年.
1。4 沖擊韌性要好
高線軋機軸承的沖擊韌性要好；尤其是粗軋機運用的軸承；將連鑄方坯軋制成棒料的過程中；沖擊載荷很大.因而；高線軋機軸承在高轉速、高沖擊狀況下作業不該發作決裂表象.
綜上所述；高線軋機軸承的作業特性就是能在高轉速、高沖擊狀況下接連安穩牢靠的作業；并具有較長的疲憊壽數.
2 。軸承描繪辦法
首要依據各條線上軸承的作業狀況、運用壽數、失效狀況及用戶的需求；恰當調整主參數；使描繪到達比擬滿意的作用.
其次；合理地斷定技能條件；依據同類產物的實測成果；并思考軸承的具體作業狀況；提出合理的技能需求.
3。高線軋機軸承的制作
鑒于高線軋機作業的特殊性；在制作過程中首要做了兩個方面的作業.第一是資料和熱處置工藝的挑選；第二是翻滾外表的粗糙度操控.因為內圈壁較厚；外圈壁較.雜械鬧圃焐淘詡際蹺募泄娑ǎ荒諶τ蒙幾鄭煌餿τ酶嚀幾醺種圃.相應地；內圈選用滲碳工藝；外圈盡可能地采納等溫淬回火工藝；使取得的金相安排為下貝氏體；這樣處置后統籌到了軸承的強度、耐磨性、沖擊韌性及疲憊壽數等功能指標；使軸承滿意前述的作業需求.別的；熱處置硬度也依據粗、中、精軋機的不一樣狀況有一些不同；即對粗軋機來說；速度相對低；而沖擊載荷相對大；故軸承零件硬度偏低，對精軋機來說；速度相對高；而沖擊載荷相對較.手岢辛慵撓捕雀擼性彌岢械撓捕仍蚓又.
經調查和測驗剖析；高線軋機軸承內外圈的滾道外表、擋邊外表、滾子的翻滾外表基準端面等外表粗糙度值都比一般軋機軸承要小一些.為此；在工藝上采納辦法；使上述外表粗糙度到達或挨近國外產物的水平.
4。軸承試用狀況
從1997年5月開端；已為我國3條高速線材生產線試制或批量制作9個類型的高線軋機軸承；絕大部分運用狀況杰出；未發作作業毛病而招致整條線停的事情.其間；1997年5月為西南某高線第一批試制的裝置在鉛錘軋機上的(鉛錘軋機比水平面軋機作業狀況更為惡劣)中軋機軸承(四列圓錐滾子軸承)；除一套軸承在作業一段時刻；正常卸機點檢時發現外圈有決裂表象外；其他三套至2000年6月未發現磨損、疲憊、決裂等失效狀況.
5 。主張
進一步開發運用高線軋機軸承；使其功能安穩在一較高的水平；應從以下幾個方面展開作業.
(1)。依據文獻資料剖析；在實驗、研討的基礎上鍛煉出功能優秀的新式軋機軸承用鋼；包含滲碳軸承鋼和高碳鉻軸承鋼.
(2)。在剖析、研討、比擬同類產物的基礎上；依據軸承運用狀況斷定主參數；做好產物描繪.此外；對零件的布局改變；如槽孔的安置、隔圈的形狀等也不行無視.
(3)。展開工藝攻關；以補償資料功能相對欠佳和配備才能相對落后的實際.重點在熱處置與磨削；確保有用滲碳層深度和硬度均勻性；高碳鉻鋼制零件的沖擊韌性及零件的形位公役和外表粗糙度在必定精度范圍內.
(4)。擬定標準具體的裝置、調試、保護及點檢說明書，派技能人員到用戶中去；為現場技能人員和工人解說軸承運用的注意事項；回答現場人員提出的難題；搞好售后服務作業.用戶需與軸承廠家搞好協作.
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